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鋼筋混(hún)凝土排水(shuǐ)管拆裝引起裂縫的(de)原因:
1、混凝土強度偏低
排水管廠家">排水管廠家介紹(shào)懸輥法生產承插口管由於其本身的特點,無論是水泥(ní)管模具還是管體本身,承口端的重量遠遠大於插口端的重量。在拆模(mó)過程中,打開螺栓起吊上(shàng)半模和起吊管體時,兩端受力不平衡,常出現插口端(duān)很容易吊起,但承口端吊不起來的現象,使管(guǎn)體受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的強度達不到設計要求,則容易出現質量問題。在生產(chǎn)過程中,引起混凝土強度(dù)偏低的因素主要(yào)有以下幾(jǐ)個方麵(miàn)。
2、混凝土配合比設計不合理,設計的強度不能達到要求
有的廠家為了節約成本,設計的混凝土強度偏低,排水(shuǐ)管脫模時,不能達到(dào)拆模(mó)時所需強度。或者質量管理水平較(jiào)低,混凝土的強度穩定性不夠,標準偏差較大(dà),造成有的混凝土強度過高(gāo),而有的則不能達到強度要(yào)求。從而在拆(chāi)裝或運輸過程中,造成混凝土(tǔ)裂縫。水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量不好,都會引起混凝土的強度降低(dī),達不到排水管設計要求的強度。
3、混合料攪拌不均勻,影響混凝土(tǔ)的強度
懸輥法生產排(pái)水管,由於使用幹硬性混合料,對混凝土攪拌的質量要求(qiú)較高,攪拌的難度相對要大一些。排水管廠家介紹影響攪拌質量的因素(sù)主要有攪(jiǎo)拌機類型、攪拌時間、攪(jiǎo)拌(bàn)機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比(bǐ)較常(cháng)見的原因。混合料未得到充分的攪拌,不但混凝土的強度達不到要求,而且工作性能也(yě)差。
4、淨輥壓時(shí)間短,懸(xuán)輥速度低,密(mì)實程度不夠
懸輥法生產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥(gǔn)壓速度相關。操作(zuò)工有(yǒu)時為了趕時間,或者怕鋼筋骨架變形損壞,人為地縮短懸輥時間或降低速度,造成混凝土的密實程度不夠,使混凝土(tǔ)的強度不能達到設計要求(qiú)。養護(hù)製度不合理,或者(zhě)養護製度雖然合理,但沒有嚴格按照製(zhì)度去做,不(bú)能達到設計的脫模強度。
5、其他原因
螺栓不全,模具緊固困難,受力不均勻,局部受力過大,造成模具變形;模具清理不幹淨,或(huò)脫模劑存在問題,隔離效果不(bú)好,粘模,拆裝受外力超過極限;排水管(guǎn)廠(chǎng)家介紹可能鋼(gāng)筋骨架配置(zhì)不(bú)合理(lǐ),或采用(yòng)人工綁紮,縱向結構配筋太少等。