不鏽鋼的耐腐蝕性及其種（zhǒng）類（lèi）

1.腐蝕的（de）種（zhǒng）類和定義

    在眾多的工業用途中，不鏽鋼都能提供今人滿（mǎn）意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不鏽鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局（jú）部腐蝕(亦即應力腐蝕開裂、點（diǎn）腐（fǔ）蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導致的失效事例（lì）幾乎占失效事例的一半以上。事實上（shàng），很（hěn）多失效（xiào）事故是可以通過合理的選材而（ér）予以避免的（de）。

    應力腐蝕開裂(SCC)：是指承受應（yīng）力的合金在（zài）腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而（ér）互生失效的一種（zhǒng）通用術語。應力腐蝕（shí）開裂具有脆性斷口（kǒu）形貌，但它也（yě）可能發生於韌性高的材料中。發（fā）生應（yīng）力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力(不論是殘餘應力還是外加應力，或者兩者兼（jiān）而有之（zhī）)和特定的腐蝕介質存在（zài）。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致（zhì）應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有（yǒu）腐蝕介質（zhì）存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在（zài）微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖（tú）的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴（kuò）展至其一深（shēn）度時(此處，承受載（zǎi）荷的材料斷麵上的應（yīng）力達到它在（zài）空氣中的斷裂應力)，則材料就按正常的裂紋(在韌（rèn）性材料中（zhōng），通常是（shì）通過（guò）顯微缺陷的聚合)而斷開。因此（cǐ），由於應力腐蝕開（kāi）裂而失效（xiào）的零件（jiàn）的（de）斷麵，將包含有應力腐蝕開裂的特征區域以及與已微缺陷的聚合相聯係的“韌窩”區域。

    點腐蝕：是一種導致腐（fǔ）蝕的局部腐（fǔ）蝕形式。

    晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏（piān）析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因此，在（zài）某些腐蝕介質中（zhōng），晶粒間界可能先行被腐（fǔ）蝕乃是不足為奇的。這（zhè）種類型的腐蝕被稱為（wéi）晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質（zhì）中都可能呈現晶間腐蝕。

    縫隙腐蝕：是局（jú）部腐（fǔ）蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表麵內。這（zhè）樣的縫隙（xì）可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在（zài）與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆（sōng）動的表麵沉積物以及海生物相接燭之處形成。

    全（quán）麵腐蝕：是用來描述在整個（gè）合金表麵上以比（bǐ）較均勺（sháo）的方式所（suǒ）發（fā）生的腐蝕現象的術語。當發生全麵腐蝕時，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效（xiào）。不鏽鋼在強酸和強堿中（zhōng）可（kě）能呈現全麵腐蝕。全麵（miàn）腐蝕所引起的失效問題並不怎麽令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以（yǐ）通過簡單的浸泡試驗或查閱（yuè）腐蝕方麵的文獻（xiàn）資料而預測它。

    2.各種不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性能

    304是一種通用性的不鏽鋼，它廣（guǎng）泛地（dì）用於製作（zuò）要求良好綜合（hé）性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

    301不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工（gōng）硬化現象，被用於要求較高強度的各（gè）種場合。

    302不鏽鋼實質上就是含碳量更高（gāo）的304不鏽（xiù）鋼的變種，通過冷（lěng）軋可使其獲得較（jiào）高的強度。

    302B是一（yī）種含矽量較高的不鏽鋼（gāng），它具有較高的抗高（gāo）溫氧化性能。

    303和303Se是分別含有硫和硒的易切削（xuē）不鏽（xiù）鋼，用於主要要求易切削（xuē）和（hé）表（biǎo）而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要（yào）熱鐓的機件，因為在這類條件（jiàn）下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

    304L是碳（tàn）含量（liàng）較（jiào）低的304不鏽（xiù）鋼（gāng）的變種，用於需要焊接的場合。較（jiào）低的碳含量使得在靠近焊縫的熱（rè）影響區中所析出（chū）的碳化（huà）物減至最少，而碳（tàn）化物的析出（chū）可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間（jiān）腐蝕(焊接侵蝕)。

    304N是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

    305和384不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬（yìng）化率低，適用於（yú）對冷成型性要求高的各種場（chǎng）合。

    308不鏽鋼用於製作焊條。

    309、310、314及330不鏽鋼的鎳（niè）、鉻含量都比較高，為（wéi）的是提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化性（xìng）能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不（bú）鏽鋼有著特別高（gāo）的抗滲碳能力和抗熱震性

    316和317型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋（yáng）和化學工（gōng）業（yè）環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低（dī）碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合（hé）硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

    321、347及348是分別以鈦，铌加鉭、铌穩定化的不鏽鋼（gāng），適宜（yí）作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力（lì）工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量（liàng）有著一定的限製。