按不鏽鋼瓦楞紙板生（shēng）產工藝，不鏽鋼瓦楞紙板生產線由濕部設備和幹部設備兩個相對（duì）獨（dú）立的工藝段組成，其中濕部（bù）設備主要包（bāo）括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調器、單麵瓦楞機、輸紙（zhǐ）天橋、塗膠機、雙麵機等，濕部（bù）設備將瓦楞原紙（zhǐ）製成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板（bǎn）；幹（gàn）部設備主要包括輪轉切斷機、縱切（qiē）壓痕機、橫切機、堆碼機等，幹部設備（bèi）將（jiāng）瓦楞紙板按訂單要求進（jìn）行縱切壓痕（hén）、橫切和堆碼（mǎ）。
不鏽鋼瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企業的關（guān）鍵生（shēng）產設備，瓦楞紙箱（xiāng）企業麵對越來越（yuè）激烈的（de）市場競爭，麵對（duì）瓦楞紙箱（xiāng）用戶（hù）訂單規格多、數量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦（wǎ）楞紙板生產線的自動（dòng）化程度，提高瓦楞紙板生產線的生產管理水平，達到提高質量、提高效率、節約（yuē）能源、節約人力（lì）、減少耗材、減少廢品的目的，其中幹部設備是達到這一目的關鍵，瓦楞紙箱企業應對舊生產線的幹部設備進行（háng）全麵升級改造（zào），新上生產線應（yīng）配置帶生產管理係（xì）統的全自動幹部設備（bèi）。
瓦（wǎ）線就是瓦（wǎ）楞紙板生產線的簡稱,是卷筒原紙經過壓製瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規格紙板，最後經堆碼輸出等工序構成的流水作業線。如單麵瓦楞紙（zhǐ）生（shēng）產線通（tōng）常由卷筒紙支架，單麵瓦（wǎ）楞紙板成型機，旋轉式剪紙機組（zǔ）組成，使用卷筒紙材料和薯（shǔ）類或（huò）玉米澱粉黏合劑，連續生（shēng）產並剪切成所需（xū）規格的單麵瓦楞紙板（bǎn），生（shēng）產的紙板不必再烘幹或曬幹，同時和膠水機或貼麵機配合使用，可（kě）生產三層（céng）以上的（de）瓦楞紙板。
在整條瓦楞紙板生產線中濕部設備是瓦楞成型的關鍵設備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對（duì）紙（zhǐ）張成型品質的影響，因此要解決的問題是紙（zhǐ）板品質（zhì）的問題。濕部的關鍵設備單麵瓦楞機應選擇技（jì）術先（xiān）進的設備，正壓卡匣式單麵機。可調節間隙的數值顯示、塗膠量大小的控製至關重要。
在幹部設備（bèi）中，縱切機是影響工（gōng）作效率的設備（bèi），它的（de）選擇非常重要。縱切機中刀應該選用可以移（yí）動的，而且在選購台灣瓦線時要考慮到對裁刀、壓線導軌的防塵處理，因為在實際使（shǐ）用（yòng）中，磨刀的粉塵會落在光滑的導軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時移（yí）動困難，而經常停機（jī）的現象。壓線輪之間的最小間隔應保證在50mm刀線的定位方式、排刀精確度的實際數值，有的廠家均宣稱能夠達到+mm但在實際中會出現1-2mm誤差，因此要人員經常檢（jiǎn）測，效率低下；壓線輪的幾種（zhǒng）方式，可以適應多中壓線類（lèi）型的要求。