不鏽鋼天溝熱（rè）軋

鋼坯（pī）表麵與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次（cì）氧化鐵皮;在軋製過程中表麵氧（yǎng）化鐵皮脫落，熱的金屬表（biǎo）麵與水和空氣接觸，會生成新的氧化鐵皮，稱為二次氧化鐵皮.

　　針對二次氧化鐵皮壓入的形成原（yuán）因可（kě）通過控製開軋溫度（dù），縮短帶鋼（gāng）在機（jī）架內停留（liú）時間兩方麵進行，加強除磷點的維護幾方麵進行（háng）;

　　⑴控製精軋（zhá）開軋溫度：

　　當溫度高時，經過除（chú）磷後（hòu）的（de）高溫板坯會迅速生成二次氧化鐵皮，而且在高（gāo）溫下氧化鐵皮呈（chéng）熔融狀，難以去除，特別是頭（tóu）尾（wěi）部，由於爐牆的輻射熱（rè），溫度更高，更易產生氧（yǎng）化鐵皮壓入。因此，當溫度過高時：①可通知加熱提前抽鋼，在爐門口進行擺蕩降溫。②把精軋保溫罩打起散熱③開大中間輥（gǔn）道冷卻水，降低板坯（pī）下表溫（wēn）度。由於氧化鐵皮的（de）熔點為1030°左右，為保證有效除磷，中間坯頭部溫度盡量控製在1030°以下。

　　⑵限製（zhì）中間坯（pī）厚度

　　如果最（zuì）後一架精軋機出口條件(帶鋼溫度、厚度、軋製速度)不（bú）變（biàn）而中間坯越薄，經（jīng）過（guò）除鱗後（hòu）經過第一架精（jīng）軋（zhá）機的（de）帶鋼上的某一點，在除鱗（lín）箱和（hé）第一架精軋（zhá）機之間以及在精軋（zhá）機架內軋製時間大為縮短，這樣就可（kě）避免高溫坯氧化鐵皮的快速增長;

　　⑶高速軋製

　　在精軋機內進行（háng）高速軋製能減緩氧化鐵皮的增長;

　　⑷精軋機架間冷卻

　　在精軋機架（jià）間設有機架間冷卻水（shuǐ），盡量開啟前三架機（jī）架間冷卻水，這樣，一方麵軋製模型為保證終軋溫度，會提高軋製速度，另一方（fāng）麵機架間（jiān）冷卻水(氧化（huà）物抑製水)對於減緩氧化鐵皮的增長和去除都有良好的效（xiào）果.