不鏽鋼天溝的規（guī）格要求

不鏽鋼天溝鍍鋅量很少，隻有10-50g/m2，其本身的耐腐（fǔ）蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍（dù）鋅管生產廠家，準用冷鍍（dù）鋅管作（zuò）水、煤氣管。 冷（lěng）鍍（dù）鋅鋼管（guǎn）鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體（tǐ）獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管（guǎn）基（jī）體上（shàng），容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新（xīn）建住宅中，禁止使用（yòng）冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

　　酸洗後，通過氯化銨或 氯化（huà）鋅水溶液或氯化銨和氯（lǜ）化鋅混合水溶液槽中進（jìn）行清洗為（wéi）了保證質量，大（dà）多不采用電鍍（dù）鋅(冷鍍)。隻有那些規模小、設（shè）備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格（gé）也相對便宜一些。目前建設（shè）部（bù）已正式下文，淘汰技（jì）術落後的冷（lěng）鍍鋅管（guǎn），今後不就是（shì）電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反（fǎn）應而產生合金層，從而使（shǐ）基體和鍍層二者相結合（hé）。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，，然後送入熱浸鍍槽中（zhōng）。熱鍍鋅具有鍍層均附著力1、中厚板機組：主要生產寬厚（hòu）板，用（yòng）於直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用於油氣（qì）高壓輸送主幹線上。

　　1、爐卷軋機：爐卷軋機（jī）包括一架往複（fù）式粗（cū）軋機及一架4輥往複精軋（zhá）機。在精（jīng）軋機兩邊的輸送線上安（ān）裝了兩（liǎng）台熱卷（juàn）軋機。輸出輥（gǔn）道通常（cháng）包括一套層流冷卻係統和一個卷取站（zhàn）。在爐卷軋機上，不鏽鋼衝（chōng）壓彎頭（tóu）管件整個長（zhǎng）度上的熱機械曆史（shǐ）顯著變化（huà），尤其是在微不鏽（xiù）鋼衝壓彎頭管（guǎn）件生產中，將強烈影響精軋機上產（chǎn）生的再結晶程度、晶粒長大及析出，並且（qiě）導致整個不鏽鋼衝壓彎頭管件長度上最終顯微組織和性能的劇（jù）烈變化

　　2、半連續軋機：包（bāo）括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上，管件在精軋道次所經曆的熱軋從管件的一端到另一端實（shí）質上是恒定的。在精軋機上道次（cì）間的時間通常少於（yú）3s。

　　3、CSP連鑄連軋：在CSP生產線上對含有铌、釩、鈦（tài）複合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷（juàn）取工藝，可（kě）以（yǐ）保證（zhèng）管件的力學性能和顯微組織符合現代X60不鏽鋼衝壓（yā）彎頭的技術要求，符（fú）合現代不鏽鋼衝壓彎頭管件發展趨勢（shì）。我國CSP連鑄連軋生產線目前已開發到（dào）了X60不鏽鋼衝壓彎（wān）頭（tóu）管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開（kāi）發和生產了高牌號不鏽鋼衝壓彎頭管（guǎn）件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連（lián）鑄薄板坯存在中心偏析，不鏽鋼天溝消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不鏽鋼衝壓彎頭管件質量的關鍵技術問（wèn）題，不鏽鋼衝壓彎頭使用的（de）板材60～70年代主要采用（yòng）鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn，隨著管道（dào）管徑增大和輸送壓力的提高，管件板（bǎn）強度不能滿足需求。80年代以後各石油焊（hàn）管件廠開始使用按美國API標準生產的管線鋼板，由於（yú）當時國內不鏽鋼衝壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要采用進口板。