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一、離心(xīn)製管
采用塑性混凝土,成型後管壁結構是分層的,影響(xiǎng)了(le)混凝土的(de)抗荷載能力。水泥管廠">水(shuǐ)泥管廠介(jiè)紹混凝土標號通(tōng)常為(wéi)C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強度是低於管身的,不適合做頂管。成型時管模橫臥在離心機上(shàng)高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況。
鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和(hé)漏筋現象,使管身局部出(chū)現無筋狀態。成型後鋼筋網很難(nán)居中,鋼筋網是偏心的,也(yě)就是鋼筋網的保護層不均勻。此(cǐ)工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在(zài)偏差(chà)的(de),對開式模具長時間(jiān)拆裝使(shǐ)用也會出(chū)現較大變形(xíng),因此導致了(le)管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程(chéng)的安裝質量,出現滲漏將導致路麵下陷,對(duì)管線兩側的土壤和地下水造成汙染。
二、懸輥製管
采用幹硬性混凝土,管壁(bì)混凝土結構均勻,抵(dǐ)抗荷載能力良好;混(hún)凝土標號通(tōng)常為C30、C40;成型時的噪音比離心工藝有所減小,操作現場的環境比離心工藝(yì)幹(gàn)淨一些;缺點(diǎn)是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗滲要求(qiú);離(lí)心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同(tóng)樣存在。
三、芯模振動
此(cǐ)工藝采用半幹硬性(xìng)混凝土,立式布料內模振動並徑向擠壓成型,成型(xíng)時通過對內模振動力和振(zhèn)幅的調整,以振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管(guǎn)體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心(xīn)、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、並筋(jīn)、散筋等現象,確保了管材的使用壽命50年。
由於立(lì)式芯模(mó)振動製管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形(xíng),且一個規格隻需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準(zhǔn),管身沒有合口縫,管內壁(bì)光潔度較離心工藝和懸輥工藝有(yǒu)了明顯改善。另外立式芯模振動製管工藝在混凝土入料結束後,在(zài)軸向方(fāng)向對混凝土再次進行旋(xuán)轉擠壓,更加有效的增加了管(guǎn)口的強度和垂直度,施工安裝順利。