水泥管的常見（jiàn）質量問題及（jí）其產生的原因

1、管壁裂縫（féng）：水（shuǐ）泥管廠">水泥管廠介紹鋼筋混凝土井（jǐng）管采（cǎi）用離心（xīn）工藝成型，經（jīng）蒸汽養護後，水養而成。原材料的配（pèi）合比、離心操作工藝、養護製度等方麵的異常，均可（kě）能導致（zhì）裂縫的產生。混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型（xíng）後剩餘水灰比偏大（dà），在蒸汽養護時，由於高溫使得部分水份蒸發，引起（qǐ）表麵收縮，使井管內壁產生裂縫。

2、離（lí）心成型後的井管，由於蒸養時送汽（qì）製度控製不嚴，如升溫速度過快時，一方麵管壁（bì）處水份過快蒸發，產生較大的濕度（dù）遞度；另（lìng）一方麵（miàn），管壁內部產生溫差較大，且在集料與（yǔ）水泥砂漿界麵處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔（kǒng）則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導製裂縫的（de）產生和發展（zhǎn）。嚴重時，甚至出現井管內壁鼓泡，深度（dù）達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚至不能（néng）使用。

3、在離心成型結（jié）束後（hòu），起吊入池蒸養時，由於（yú）操作者、機（jī）械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。在蒸養脫模後，井管尚未冷卻即吊（diào）入蒸養池，急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。脫（tuō）模強度過低，導（dǎo）致脫（tuō）模時因受外力作用而易產生（shēng）裂紋。

4、正常的（de）井管要求外（wài）壁光滑，無粗糙不平等（děng）缺陷。造成粘（zhān）膜的主要原因是水泥井管模具清（qīng）理不幹淨，脫模劑塗抹不（bú）勻或脫模劑失效，以（yǐ）及混凝土脫模強（qiáng）度太低。脫模劑塗抹過多，會影響表麵混凝土（tǔ）的（de）正常水（shuǐ）化，形成表麵粗糙的缺陷；另外混（hún）凝土坍落度過低，會（huì）出現麻麵，混合料不密實的缺陷。

5、造成內壁露石、粗糙不平的主要原（yuán）因有：原材料配比、井管模（mó）具、工藝操作（zuò）等幾（jǐ）方麵的因素。原材料中含砂（shā）率（lǜ）偏低或水灰（huī）比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力（lì）增大，當離心力小於等於其綜合阻力時，粗集料與水泥砂（shā）漿難以分層，混合料也難以密（mì）實，內表麵亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗（cū）糙不平等缺（quē）陷（xiàn）。當水灰比偏大（dà）時，由（yóu）於粗集（jí）料與水泥砂（shā）漿之間易形成水膜，離（lí）心時水泥漿與水一起（qǐ）排出，使內表麵水泥漿缺少而出現粗（cū）糙不平的（de）現象。

6、對於（yú）一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未（wèi）裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側，從（cóng）而出現井管成型（xíng）後有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由於手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內（nèi）保護層不足而出（chū）現露（lù）筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。