水泥管的製管方式

水泥管廠">水泥（ní）管（guǎn）廠對於水泥管道的施工，又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土（tǔ）管，它經常用作城市建設建基中的下水管道的施工，它起到的作用（yòng）是排汙水，或者是防汛排水，以及一些特殊（shū）廠（chǎng）礦裏會使（shǐ）用的上（shàng）水管（guǎn）道和農田機井（jǐng）管道。芯模震動製管器（qì）是（shì）由可拆裝的鋼外模與附（fù）著震動器的鋼內模組成（chéng）。

外模（mó）由兩片厚約為（wéi）5mm左右（yòu）的鋼板半圓管（直徑20m時為三片）拚製，半圓筒用帶（dài）楔的（de）銷栓銜接，內模為一整（zhěng）圓筒，下口（kǒu）直徑較上口（kǒu）直徑（jìng）稍小，以便取出內模。用動製管器製管，可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混（hún）凝土接（jiē）觸的外表上（shàng）應塗光滑劑（如廢（fèi）機油等），鋼筋籠放在內外模間固定後，先震動10s左右使模型密貼地坪，以防漏漿。

每節涵管分5層灌注，每層（céng）灌好鏟平後開動震動器，震至混凝土冒漿為止，再灌1層，後1層震動冒漿後，抹平頂麵，冒漿後2～3min即關閉震（zhèn）動器。固定銷在灌注中逐步抽出，先抽下邊，後抽上邊。停震抹（mò）平後，用（yòng）鏈滑車吊起（qǐ）內模。水泥管廠起吊時應垂直，剛吊起時應輔以震動（震動2～3次，每次1s左右），使內模與混凝土脫離。內（nèi）模吊起20cm，即不得（dé）再（zài）震動（dòng）。

為（wéi）使吊起內模後能移至另一製管位置（zhì），宜用龍門行車起吊。外模在灌注5～10min後拆開，如不及時拆開須（xū）至初凝後才幹再拆，拆開後混凝土（tǔ）外表缺陷應（yīng）及時修整。用製管器製管的（de）混凝土和易性要好，坍落度要小，普通1cm。工作度20～20s，含砂率45%～48%，5mm以上大粒徑盡量減少，均勻粒徑0.37～0.4mm，每（měi）方混凝土用水約150～160kg，水泥以矽酸鹽水泥或普通水泥為好，水山灰水泥次之。

芯模震動製管器適用（yòng）於製造直徑200cm，管長100cm以下（xià）的鋼筋混凝土（tǔ）管節。水泥管廠的這種方法製管時需分層灌注，屢次震動，操作費事，製管時間長，但（dàn）因設備簡單（dān），建廠投（tóu）產快，適合在小批量消費的預製廠（chǎng）中運用。