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水泥(ní)管的製(zhì)管方式主要(yào)有哪幾(jǐ)種(zhǒng)?
水泥管廠">水(shuǐ)泥管廠對(duì)於水泥管道的施工,又被稱水泥壓力(lì)管和鋼筋混凝土管,它經常用作城市建設(shè)建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排汙水,或者是防汛排水,以及一些特殊廠礦裏會使用的上水管道和(hé)農田機井管道。芯模震動(dòng)製管技術的(de)的操作方法有哪些?
芯模震動(dòng)製管器是由可拆裝(zhuāng)的鋼外模與附著震動器的鋼內模組成(chéng)。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管(直徑20m時為三片)拚製,半圓筒用帶楔的銷栓銜接,內模為一整圓筒,下(xià)口直徑較上口直徑稍小,以便取出內模。用動製管器製管,可在(zài)鋪放水泥紙袋的地坪上(shàng)施工(gōng)。模板與混(hún)凝土(tǔ)接觸的外表上應塗光滑劑(如廢機油等),鋼筋籠放在內外模間固定後,先震(zhèn)動10s左右使模型密貼地坪,以防漏(lòu)漿。
每節(jiē)涵(hán)管分5層灌注,每層灌好鏟平後開動震動器,震至混(hún)凝土冒漿為(wéi)止,再灌1層(céng),後(hòu)1層震動冒漿後,抹平頂麵,冒漿後2~3min即關閉震動器。固定銷在灌注中逐(zhú)步抽出,先抽下(xià)邊,後抽上邊。停震抹平後,用鏈(liàn)滑車吊起(qǐ)內模。水泥管廠起吊時應垂直,剛吊起時應輔以震動(震動(dòng)2~3次,每(měi)次1s左右),使內模與混凝土脫離。內模吊起20cm,即不得再震動(dòng)。為使吊起內模後能(néng)移(yí)至另一製管位置,宜用龍門行車起(qǐ)吊。外模在灌注5~10min後拆開,如不及時拆(chāi)開須至初凝後才幹再拆,拆開後混凝土外表(biǎo)缺陷應及時修整。
用製管器製管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普(pǔ)通1cm。工作度(dù)20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒徑盡量減少,均(jun1)勻(yún)粒(lì)徑0.37~0.4mm,每方混凝土用水(shuǐ)約150~160kg,水泥以矽酸(suān)鹽水泥或普通水泥為好,水(shuǐ)山灰水(shuǐ)泥次(cì)之。芯模震動製管器適用於製造直徑200cm,管長100cm以下的鋼筋混凝土管節。水泥管廠的這種方法製管時需分層灌(guàn)注,屢次震動,操作費事,製管時間長,但因設備簡單,建廠投產(chǎn)快,適合在小批量消費的預製廠中運用。