水泥製管有哪幾種（zhǒng）方式

    水泥製管有哪幾種方式？

       1、震動製管器法（fǎ）-水泥製管機

    水（shuǐ）泥管（guǎn）廠">水泥管廠介紹震動製管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動器的鋼內模組（zǔ）成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管拚製，半圓筒用帶楔的銷栓銜接，內模為一整圓筒（tǒng），下口直徑（jìng）較上口直徑稍小，以便取出內模。用（yòng）震動（dòng）製管器製管，可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與（yǔ）混凝土接（jiē）觸的外表上應塗光滑劑（如廢機油等），鋼筋籠放在內外模間固（gù）定後，先震動10s左右使模型密（mì）貼地坪，以防（fáng）漏漿。

       2、離心法-水泥製管機

    離心製管法是（shì）經過高速旋轉的（de）鋼模，把向心力傳送給（gěi）灌注於（yú）鋼模（mó）內部的混凝土拌合物，使其平均地散布在模具的內壁上，多（duō）餘的水（shuǐ）分被向心力甩出，混凝土逐步幹硬密實，當鋼模旋轉產生的單位向心力到達5～15N/cm2時，即（jí）可製成密實的混凝土管。主要設備有離心式水泥製管機、喂料（liào）機、不同孔徑的水泥管模具和（hé）各種吊裝設備。由電動（dòng）機、傳動軸、主動軸、被動軸、機輪、機架等組成。電杆應采（cǎi）用電磁調速異步電（diàn）機，以保證模具轉速由慢逐步加快以到達設計轉速。

       3、懸輥法-水泥製管（guǎn）機

    懸輥式水泥製管機（jī）是應用懸輥製管（guǎn）機的懸輥，帶動套在懸輥上（shàng）的模具一同轉動，再應用模具旋轉時產生的向心力，使投入模具內的混凝土拌合物平均地附著在模（mó）具的內壁上。隨著投料量的增加，混凝土管壁逐步增厚，當超越模口時，模口分開懸輥，此時管內壁混凝土便與旋轉（zhuǎn）的懸（xuán）輥直接接觸，模（mó）具（jù）依（yī）托懸輥與混凝土之間的摩擦力（lì）繼續旋轉，同時懸（xuán）輥又對管壁混凝土停止重複輥壓，因而促使管壁混（hún）凝土能在較短時間（jiān）內到達請求的密實度和取得光亮的內外表。水泥管廠家的懸輥法製管需用主要設備（bèi）為懸輥式水泥製（zhì）管機、水泥管模具和吊（diào）裝設備。由機架、傳動變速機構、懸輥、門架、料鬥、喂料機等組（zǔ）成。

       4、立式擠壓法-水泥製管機

    立式擠（jǐ）壓法是將幹混凝（níng）土借助（zhù）於輥頭的快速轉動，從徑向方向向垂直的模具內停（tíng）止填塞，輥頭裝置在一條長的（de）旋轉軸上，在模具（jù）內轉動，輥頭的轉速隨管徑而變化，普通為（wéi）50～300r/min，組成輥頭的部件翅葉和輥輪以高（gāo）速將拌合物填擠到模具上，並重複填塞、擠（jǐ）壓。當輥頭由下提升到管模頂麵時，混凝（níng）土管即已製成。水泥管廠的模具在製管過程中一直堅（jiān）持靜止，管製完後，用特製叉（chā）車將模具運至蒸養室，放穩後即可脫模。